O cameră de umiditate, cunoscută și sub denumirea de cameră climatică sau o cameră de mediu, este un mediu controlat utilizat pentru testarea efectului diferitelor niveluri de umiditate și temperatură asupra produselor, materialelor și electronicelor. Aceste camere sunt concepute pentru a simula o serie de condiții de mediu și sunt utilizate pentru o varietate de scopuri, inclusiv controlul calității, cercetarea și dezvoltarea și testarea stresului.
Model: THS-800
Capacitate: 800L
Raft: 2 PC -uri
Culoare: albastru
Dimensiune interioară: 1000 × 800 × 1000 mm
Dimensiune exterioară: 1560 × 1410 × 2240 mm
Camera de testare a umidității constă de obicei dintr -un dulap izolat echipat cu sisteme de control al temperaturii și umidității, precum și senzori pentru a monitoriza și menține condițiile dorite. Eșantionul de testare este plasat în interiorul camerei și expus la condițiile de temperatură și umiditate specificate.
Camerele de umiditate sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum electronice, produse farmaceutice, dispozitive medicale și fabricarea auto. Acestea joacă un rol crucial în asigurarea faptului că produsele sunt capabile să reziste la efectele condițiilor dure de mediu și să îndeplinească standardele de calitate și fiabilitate necesare. Puteți face clic pe videoclipul de mai jos pentru a afla detalii:
Specificații
Model |
THS-50 |
THS-100 |
THS-150 |
THS-250 |
THS-500 |
THS-800 |
THS-1000 |
Dimensiune interioară |
350 × 320 × 450 |
500 × 400 × 500 |
500 × 500 × 600 |
600 × 500 × 810 |
800 × 700 × 900 |
1000 × 800 × 1000 |
1000 × 1000 × 1000 |
Dimensiunea exterioară |
950 × 950 × 1400 |
1050 × 1030 × 1750 |
1050 × 1100 × 1850 |
1120 × 1100 × 2010 |
1350 × 1300 × 2200 |
1560 × 1410 × 2240 |
1560 × 1610 × 2240 |
Interval de temperatură |
0 ° C ~+100 ° C. |
||||||
Fluctuația temperaturii: ≤ ± 0,5 ° C; Uniformitate de temperatură: ≤2 ° C. |
|||||||
Rata de încălzire |
2,0 ~ 3,0 ° C/min |
||||||
Rata de răcire |
0,7 ~ 1,0 ° C/min |
||||||
Gama de umiditate |
30% ~ 98% R.H (5% RH, 10% RH disponibil și) |
||||||
Prejudecata umidității |
+2/-3% R.H |
||||||
Material interior |
Sus#304 Oțel inoxidabil periat |
||||||
Material exterior |
Placă de oțel laminată rece cu pulverizare electrostatică |
||||||
Izolare |
Superfină din fibră de sticlă / spumă poliuretanică |
||||||
Controlor |
Controlerul de ecran tactil programabil de 7 ” |
||||||
Sistem de circulație |
Motoare rezistente la temperaturi ridicate, un singur ciclu, axa lungă și oțel inoxidabil ventilator de centrifugă de tip mai multe frunze |
||||||
Umidificare |
Umidificare cu canelură superficială, modul de umidificare a aburului, alimentarea automată a apei cu alarmă de deficiență de apă |
||||||
Dezumidificare |
Mod de dezumidificare a refrigerării |
||||||
Sistem de încălzire |
Încălzitor NICR, sistem independent |
||||||
Refrigerare |
Compresoare ermetice „Tecumseh” din Franța, modul de răcire a unității/modul de răcire duală (răcire cu aer) |
||||||
Dispozitive de protecție |
Protecția la scurgeri și întreruperi, exces de presiune a compresorului, supraîncălzire, protecție supra-curent, protecție de fuziune a suprasarcinării, alarmă de semnal audio, alarmă de deficiență de apă |
||||||
Alimentare electrică |
220V · 50Hz/60Hz, 380V 50Hz/60Hz |
Protecția siguranței:
· Limitator de temperatură independent: o oprire independentă și alarmă în scop de protecție termică în timpul testului.
· Sistem de refrigerare: protecție excesivă, supra-curent și supra-presiune a compresorului.
· Camera de testare: protecție supra-temperatură, supraîncălzirea ventilatorului și a motorului, eșecul fazei/invers, momentul întregului echipament.
· Alții: protecția la scurgere și întrerupere, protecție împotriva fuziunii de suprasarcină, alarmă de semnal audio, protecție la scurgeri de putere și protecție împotriva suprasarcinării.
Curba de temperatură și umiditate:
Care este structura camerei de testare a umidității pentru testarea climatică
Structura unei camere de umiditate depinde de producător și model, dar constă de obicei din următoarele componente principale:
1. Camera de lucru: Această parte este utilizată pentru a crea un mediu controlat pentru testare. Camera este de obicei fabricată din oțel inoxidabil Sus#304, care sunt suficient de durabile pentru a rezista la condițiile extreme de temperatură și umiditate din interior.
2. Izolație: pentru a menține nivelul de temperatură și umiditate, camera este de obicei izolată cu materiale precum fibra de sticlă sau poliuretan.
3. Sistem de încălzire și răcire: Acest sistem adoptă convecția de aer forțată pentru a efectua teste de încălzire și răcire. Pentru a realiza controlul umidității temperaturii, camera de testare ar trebui să poată îndeplini două funcții: încălzirea și răcirea, temperatura uniformă trebuie, de asemenea, distribuită uniform în camera de lucru, Climatest Symor® face posibilă obținerea unui grad ridicat de uniformitate a temperaturii în întreaga zonă de testare.
Camera de umiditate adoptă sistemul mecanic de răcire și sistemul de încălzire mecanică pentru a efectua teste pe produse:
Sistemul mecanic de încălzire este format din elemente de încălzire electrică poziționate în apropierea sistemului de ventilație, astfel încât aerul cald încălzit să fie livrat în zona de testare de la intrarea aerului, apoi să iasă din aerul de aer, între timp, există ventilatoare centrifugă situate în spatele intrării aerului, astfel încât să explodeze aerul cald pentru a atinge o uniformitate mai bună.
Sistemul mecanic de răcire constă dintr -un sistem de circuit închis, cu următoarele componente principale:
· Supapă de control
· Condensator
· Evaporator
·Compresor
Sistemul de refrigerare dintr -o cameră de testare termică este clasificat ca fiind o singură etapă și o etapă dublă, singura etapă este adoptată cu temperatura -40 ℃ și mai mare, iar etapa dublă (numită și sistem de cascadă) este cu temperatura sub 40 ℃.
4. Sistemul de control al umidității: Sistemul de control al umidității este utilizat pentru a controla umiditatea din interiorul camerei. Acest sistem poate include sisteme de umidire și dezumidificare.
5. Panoul de control: Panoul de control este utilizat pentru a opera camera de testare. De obicei, include un afișaj pentru citirile de temperatură și umiditate, precum și butoane sau butoane pentru reglarea nivelului de temperatură și umiditate.
Controller de ecran tactil programabil LCD:
· Controler de ecran tactil programabil de 7 inci Japonia
· Setați punctul de temperatură în modul de remediere sau modul de programe
· Punctul de setare a temperaturii și afișarea curbei de temperatură în timp real · 100 de grupuri de grupuri cu memorie segment 999; Fiecare segment 99Hour59min
· Datele de testare pot fi descărcate după cum este necesar prin interfața RS232
6. Suporturi de probe: Deținătorii de eșantion sunt utilizați pentru a ține în siguranță produsele sau materialele testate în interiorul camerei. Acestea pot fi rafturi, tăvi sau alte tipuri de suporturi, în funcție de dimensiunea și tipul produselor testate.
7. Ușa: Ușa camerei de testare este folosită pentru a accesa interiorul. Ușa ar trebui să fie robustă, etanșă și capabilă să reziste la condițiile de temperatură și umiditate din interiorul camerei.
Acestea sunt principalele componente ale unei camere constante de temperatură și umiditate. Proiectarea și structura exactă a camerei pot varia în funcție de producător și model, dar aceste componente sunt de obicei prezente în majoritatea modelelor.
Cum să plasați un eșantion într -o cameră de testare a umidității pentru testarea climatică?
Plasarea unui eșantion într -o cameră de umiditate pentru testarea climatică implică de obicei următorii pași:
1. Preparat: Asigurați -vă că eșantionul este curat și fără orice contaminanți.
Încărcarea camerei: deschideți ușa și așezați proba în interior. Eșantionul trebuie să păstreze o anumită distanță de peretele interior al camerei de testare pentru a asigura circulația aerului în jurul eșantionului. Odată ce fluxul de aer în cameră este blocat, uniformitatea temperaturii și umidității în camera de testare este redusă, iar eroarea de testare va crește.
În cazul fluxului de aer, înălțimea raftului de probă poate fi ajustată în funcție de dimensiunea eșantionului testat.
3. Setarea condițiilor: Setați valoarea de temperatură și umiditate dorită pe controler.
4. Monitorizarea condițiilor: Condițiile trebuie verificate în mod regulat pentru a se asigura că acestea se află în intervalul specificat.
5. Erning the Test: Testul poate începe. Eșantionul trebuie lăsat în interiorul camerei pentru durata specificată a testului.
6. Colectarea Datelor: Camera ar trebui să fie echipată cu un sistem de înregistrare a datelor pentru a înregistra condițiile de temperatură și umiditate în timpul testului. Aceste date pot fi utilizate pentru a analiza performanța eșantionului și rezultatele testului.
7. Recomandarea eșantionului: După finalizarea testului, eșantionul trebuie eliminat din cameră la temperatura ambiantă și examinat cu atenție pentru orice modificări sau daune care ar fi putut apărea în timpul testului.
Este important să urmați proceduri și orientări adecvate atunci când utilizați o cameră de testare a umidității pentru testarea climatică, pentru a vă asigura că rezultatele testului sunt corecte.
Care este aplicarea unei camere de testare a umidității pentru testarea climatică?
Camerele de umiditate sunt utilizate într -o varietate de industrii și aplicații, inclusiv testarea controlului calității, testarea materialelor și a produselor, cercetarea științelor vieții și testarea mediului. Camerele pot fi utilizate pentru a testa efectele temperaturilor extreme și nivelurilor de umiditate pe diverse materiale, produse, inclusiv:
1. Electronică: Camerele de umiditate sunt utilizate pentru a testa fiabilitatea componentelor electronice, cum ar fi semiconductori, plăci de circuit și afișaje, în diferite condiții de temperatură și umiditate.
2.Automotivă: Camerele de umiditate sunt utilizate pentru a testa durabilitatea și fiabilitatea componentelor auto, cum ar fi motoarele, transmisiile și sistemele de frânare, în diferite condiții de temperatură și umiditate.
3.Aerospace: Camerele de umiditate sunt utilizate pentru a testa performanța și fiabilitatea componentelor aerospațiale, cum ar fi motoarele, avionica și angrenajul de aterizare, în condiții extreme de temperatură și umiditate.
4. Dispozitive Medical: Camerele de umiditate sunt utilizate pentru a testa performanța și fiabilitatea dispozitivelor medicale, cum ar fi dispozitivele implantabile, echipamentele de diagnostic și produsele de unică folosință, în condiții dure de temperatură și umiditate.
5. Materiale Știința: Camerele de umiditate sunt utilizate pentru a testa performanța și fiabilitatea materialelor, cum ar fi materialele plastice, metalele și compozitele, în condiții diferite de temperatură și umiditate.
În aceste industrii, utilizarea camerelor de umiditate ajută la asigurarea faptului că produsele vor efectua în mod fiabil și constant în condiții diferite de mediu și ajută la identificarea eventualelor probleme potențiale înainte de eliberarea produsului pe piață.
În plus față de testarea produsului, camerele de umiditate sunt, de asemenea, utilizate pentru screeningul stresului de mediu, îmbătrânirea accelerată și analiza eșecului. Aceste camere joacă un rol important în asigurarea calității și fiabilității produselor în multe industrii și sunt un instrument esențial pentru dezvoltarea și testarea produselor.
Cum să împachetați și să expediați o cameră de testare a umidității pentru testarea climatică?
Ambalajul și expedierea unei camere de testare a umidității pot afecta siguranța și performanța acesteia. Ambalajele și expedierea corespunzătoare sunt importante pentru a preveni daunele în timpul transportului și pentru a vă asigura că camera ajunge la destinație în stare bună. Iată orientările generale ale Symor® Climatest Symor® pentru ambalarea și transportul unei camere de testare a temperaturii și umidității constante:
1. Materiale de ambalare: Utilizați materiale de înaltă calitate, absorbante de șoc, cum ar fi spumă sau înveliș cu bule, pentru a proteja camera în timpul transportului. De asemenea, este posibil să doriți să utilizați o ladă de transport robust pentru a proteja în continuare camera.
2. Manipulare: Camera este manipulată cu grijă pentru a preveni deteriorarea. Este important să folosiți echipamentul potrivit, cum ar fi un stivuitor sau un palet, pentru a ridica și a muta camera.
3.Labeling: etichetați clar camera cu autocolante „fragile” și „această parte în sus” pentru a vă asigura că este manipulată cu grijă în timpul transportului.
4. Metoda de shipp: Camera este expediată pe mare, echipa Climatest Symor® face rezervarea navelor în avans în funcție de dimensiunea, greutatea și destinația camerei, transportul local este în mod normal un camion.
Este important să lucrați cu o companie de transport fiabilă și cu experiență pentru a vă asigura că camera de testare a umidității este ambalată și expediată corect. Ambalajul și expedierea corespunzătoare pot ajuta la asigurarea camerei la destinație în stare bună și este gata de utilizare.
Cum se instalează o cameră de testare a umidității pentru testarea climatică?
Instalarea unei camere de umiditate pentru controlul temperaturii și umidității necesită câțiva pași pentru a asigura funcționarea și siguranța corespunzătoare.
Iată o prezentare generală a procesului:
• Alegeți o locație: selectați o cameră care poate găzdui dimensiunea camerei climatice și care are acces la energie electrică și ventilație.
• Pregătiți podeaua: asigurați -vă că podeaua poate susține greutatea camerei climatice și este la nivel pentru a preveni bascularea.
• Asamblați camera: urmați instrucțiunile producătorului pentru a asambla camera climatică, inclusiv conectarea oricăror componente electrice.
• Instalați sursa de alimentare: conectați camera climatică la o sursă de energie care poate gestiona cerințele electrice ale camerei. Asigurați -vă că utilizați un întrerupător și un cablu de alimentare corespunzător.
• Conectați ventilația: asigurați -vă că camera climatică are o ventilație adecvată pentru a îndepărta excesul de căldură și umiditate.
• Instalați controale de temperatură și umiditate: conectați controalele de temperatură și umiditate la camera climatică și calibrați -le conform instrucțiunilor producătorului.
• Testați sistemul: porniți camera climatică și verificați dacă funcționează corect. Monitorizați nivelurile de temperatură și umiditate și faceți orice ajustări necesare.
Este important să urmați instrucțiunile producătorului și toate orientările de siguranță aplicabile atunci când instalați o cameră de umiditate climatică.
A: ≥60cm B: ≥60cm C: ≥120cm
Atenție: înclinația nu trebuie să depășească 15 ° C