Pentru laboratoarele de cercetare, departamentele de control al calității și echipele de inginerie de cercetare și dezvoltare,Camera de testare a temperaturii de pe bancreprezintă prima linie de apărare împotriva eșecului produsului. Spre deosebire de camerele de testare walk-in, unitățile de bancă oferă o amprentă compactă. Indiferent dacă testați componente electronice, plăci PCB, celule de baterie sau telefoane mobile, înțelegerea specificațiilor tehnice este esențială pentru a genera date repetabile și convingătoare.
Acest ghid oferă o analiză cuprinzătoare și detaliată a specificațiilor, caracteristicilor operaționale și ghidurilor de achiziție.
La evaluarea unuiCamera de testare a temperaturii de pe banc, cumpărătorii se concentrează adesea doar pe limitele minime și maxime de temperatură. Pentru a vă ajuta în procesul de selecție, am compilat specificațiile standard pentru o cameră de testare a temperaturii programabilă, de înaltă performanță. Datele de mai jos reprezintă punctul de referință din industrie pentru unitățile care variază de la 22 la 36 de litri - punctul ideal pentru bancurile de laborator.
| Parametru | Specificație standard | Perspectivă tehnică |
| Volumul intern | 12L / 22L / 36L (selectabil) | 12L este ideal pentru testarea PCB; 22L și 36L găzduiesc pachete de baterii sau ansambluri mai mari. |
| Dimensiuni interne (LxPxH) | 310×230×200 mm (12L) până la 400 x 300 x 300 mm (36L) | Asigurați încărcarea pe raft și spațiul liber pentru circulația aerului. Nu împachetați mostre mai mari de 3/2 din volumul intern. |
| Dimensiuni exterioare (LxPxH) | 500×540×650 mm (12L) până la 640×730×920 mm (36L) | Necesită spațiu liber de 30 cm pe laterale pentru ventilație |
| Greutate netă | 60 kg până la 90 kg | Esențial pentru evaluarea pe bancă. Asigurați-vă că bancul de lucru poate suporta sarcina statică plus vibrațiile dinamice. |
| Material interior | Oțel inoxidabil SUS304 (periat/oglindă) | Oferă rezistență la rugină și reflectivitate ridicată pentru o distribuție uniformă a temperaturii. |
Acesta este nucleul camerei de testare a temperaturii. Numerele de pe fișa de date trebuie să se alinieze cu fizica din lumea reală. Acordați atenție condițiilor „Fără încărcare” vs. „Încărcare”.
| Parametru | Specificație standard | Perspectivă tehnică |
| Interval de temperatură | -40°C până la +130°C (Opțiuni extinse: -20°C până la +130°C) | -40°C este suficient pentru majoritatea electronicelor comerciale. |
| Fluctuația temperaturii | ± 0,5 °C | Reprezintă stabilitate pe termen scurt la un singur punct de control. Esențial pentru testele de expunere statică. |
| Uniformitatea temperaturii | <2,0 °C | Măsoară variația temperaturii în 9 puncte din spațiul de lucru gol. |
Fiabilitatea este determinată în mare măsură de „Triunghiul de aur”: compresor, controler și flux de aer.
| Parametru | Specificație standard | Perspectivă tehnică |
| Rata de racire | 1,0 °C/min până la 3,0 °C/min (+85 °C până la -40 °C) | Rata medie, fara sarcina |
| Rata de incalzire | 3,0 °C/min până la 5,0 °C/min (-40 °C până la +85 °C) | Încălzitoarele Nichrome oferă căldură uscată, receptivă. Rate mai rapide testează la stres izolația DUT. |
| Compresor | Hermetic sau rotativ (franceză Tecumseh / Copeland) | Hermetic este mai silențios pentru utilizarea în laborator; Rotary este mai durabil pentru ciclurile industriale. |
| Agent frigorific | R449A, R448A (GWP scăzut), R404A | Reglementările UE F-Gas elimină treptat gazele cu GWP ridicat. Asigurați-vă conformitatea cu legile locale de mediu. |
| Circulația aerului | Ventilator centrifugal Sirocco | Creează un câmp de convecție cu aer forțat. |
SymorUnitățile camerei de testare a temperaturii de pe banc au evoluat de la termostate simple la platforme sofisticate de achiziție de date.
Controlorul este creierul operației.
Controlerul programabil
Camere de testare a temperaturii pe bancutilizați un controler cu ecran tactil LCD programabil de 7 inchi.
Capacitate program: Minim 120 de segmente cu 999 de cicluri repetate.
Comunicare: Conectivitate standard RS-232, RS-485 și Ethernet (RJ-45).
Export de date istoric: suport pentru descărcare pentru unități flash USB. Datele ar trebui să se exporte direct în Excel (.csv sau .xls) fără formatare proprietară.
Protecție independentă la supra-temperatură: un limitator mecanic separat care întrerupe alimentarea încălzitorului în cazul în care regulatorul principal defectează.
Supraîncărcare frigorifică: întrerupătoare de înaltă presiune și relee termice pentru a proteja compresorul.
Porturi pentru cablu: Un orificiu pentru cablu standard de Φ 50 mm (cu mufă de silicon) pe lateral vă permite să conectați alimentarea la eșantionul dvs. de testare (Monitorizare în timp real).
Da, puteți testa produsele energizate, dar trebuie să luați în considerare „Încărcarea termică”.
Când produsul dvs. este pornit în interiorul camerei, acesta disipează energia sub formă de căldură. Acest lucru adaugă „muncă” suplimentară sistemului de refrigerare al camerei, mai ales dacă încercați să mențineți o temperatură foarte scăzută (de exemplu, -40°C).
Iată abordarea profesională:
1. Calculați sarcina: determinați puterea dispozitivului testat (DUT). O regulă generală este că pentru fiecare 100 de wați de căldură DUT, adăugați 1°C de încărcare termică la sistem.
2. Curbe de derating: Majoritatea producătorilor furnizează o diagramă „Capacitate de încărcare live”. De exemplu, la +23°C, o cameră poate suporta 1000W, dar la -40°C, aceasta scade la 250W.
3. Conexiune: Utilizați întotdeauna portul de cablu lateral dedicat (Φ 50 mm) pentru a vă conecta cablurile de alimentare la DUT. Nu striviți niciodată cablurile în garnitura ușii, deoarece acest lucru rupe integritatea etanșă și provoacă înghețare severă.
Specificațiile de uniformitate a temperaturii (de exemplu, ±1,0°C) sunt măsurate în mod obișnuit în condiții „Fără sarcină”. Odată ce plasați mostre în interior, acestea acționează ca bariere termice. Aerul trebuie să curgă în jurul probelor pentru a le încălzi sau a le răci. Dacă umpleți camera cu mai mult de 30-40% din volumul total, blocați fluxul de aer de la ventilatorul centrifugal.
Soluția: Lăsați un spațiu de cel puțin 10 cm în jurul admisiei ventilatorului (de obicei, sus sau spate). Utilizați rafturi perforate pentru a permite fluxul vertical de aer.
Efect de radiator: Dacă mostrele sunt realizate din metal gros (aluminiu sau oțel), acestea au o masă termică mare. Se vor încălzi și se vor răci mai lent decât aerul, creând o abatere temporară (lag). Controlerul va corecta acest lucru în timpul timpului de „înmuiere”.
Ar trebui să vă calibrați camera cel puțin o dată la 12 luni sau conform standardelor ASTM E220 / ISO 17025. Calibrarea nu este negociabilă dacă testați conformitatea cu FDA (dispozitive medicale), FAA (aviație) sau auto (IATF 16949).
Procesul: Un tehnician certificat plasează un „Logger de date” cu 9 până la 15 termocupluri în anumite locații (colțuri și centru) ale spațiului de lucru gol.
Ce se măsoară: Ei testează Uniformitatea (diferența dintre punctul cel mai fierbinte și cel mai rece), Fluctuația (stabilitatea în timp) și Acuratețea (cât de aproape este citirea de un standard de urmărire NIST).
Verificări interne: Efectuați o „verificare în două puncte” zilnică utilizând o baie de gheață (0°C) și apă clocotită (100°C) cu o sondă de referință portabilă pentru a vă asigura că camera nu a variat între certificările anuale.
Bun venit lacontactați-ne Fabrica Symor.
