Cuptor cu căldură uscată

Descriere

mediu controlat, acest lucru permite o uscare rapidă și eficientă. Sunt disponibile în diferite dimensiuni și intervale de temperatură pentru a se potrivi cerințelor specifice de laborator.

Specificație

Caracteristică

• Circulație uniformă a temperaturii
• Încălziți și coaceți rapid probele până la 300°C
• Controlerul de afișaj digital cu microcomputer PID vă oferă un control precis al temperaturii
• Consum redus de energie, economie de costuri

Structura

Cuptorul cu căldură uscată constă în general din următoarele părți:
• Cuptor interior: Fabricat din oțel inoxidabil rezistent la rugină SUS#304
• Element de încălzire (încălzitor): Fabricat din oțel inoxidabil SUS#304, generează căldură în interiorul camerei.
• Suflantă de circulație: Convecția aerului forțat menține o distribuție uniformă a temperaturii și o uscare mai rapidă.
• Sistem de control al temperaturii: Un regulator digital de temperatură permite utilizatorilor să seteze și să mențină o anumită temperatură.
• Raft sau rafturi: mostrele sau materialele sunt plasate pe rafturi, sunt detașabile și reglabile pentru a se potrivi cu diferite dimensiuni ale mostrei.
• Caracteristici de siguranță: Protecție limită de supratemperatură și alarme.

Cuptorul de căldură uscată este structurat pentru a oferi un control precis al temperaturii, o distribuție uniformă a căldurii și un mediu controlat, ele sunt utilizate pentru diverse aplicații de uscare și încălzire în laboratoare și industrii.

Aplicație

Cuptorul cu căldură uscată este utilizat pentru a îndepărta umezeala din componentele electronice în timpul proceselor de fabricație. Iată exemple de aplicații:

Tehnologia de montare la suprafață (SMT): În timpul procesului SMT, componentele electronice sunt plasate pe PCB (placă de circuit imprimat) folosind o mașină de preluare și plasare. După ce componentele sunt plasate, plăcile trec printr-un cuptor de reflow unde pasta de lipit este topită pentru a conecta componentele la placă. Deoarece componentele și plăcile pot absorbi umezeala în timpul procesului, cuptorul cu căldură uscată îndepărtează excesul de apă și previne potențialele defecțiuni din cauza pătrunderii umidității.

Lipirea prin valuri: Lipirea prin valuri implică trecerea inferioară a PCB-ului peste un bazin de lipit topit, care creează o îmbinare solidă între PCB și componentele electronice. Înainte de lipirea prin val, PCB-ul este spălat cu flux solubil în apă pentru a elimina orice oxidare de pe placă. PCB-ul este apoi trecut printr-un cuptor cu căldură uscată pentru a îndepărta umezeala rămasă înainte de lipire, astfel încât oxidarea să nu se transforme în contaminanți în timpul procesului de lipire.

Îmbunătățire și încapsulare: pentru a proteja dispozitivele electronice de umiditate, este o practică obișnuită să acoperiți dispozitivul cu un material de ghiveci sau de încapsulare care este rezistent la apă. Aceste materiale conțin de obicei un proces de întărire care necesită coacere la temperatură ridicată pentru a asigura întărirea completă a materialului. Plasarea dispozitivelor în cuptorul cu căldură uscată poate întări materialul de ghiveci sau de încapsulare.

Aplicarea pastei de lipit: pasta de lipit este folosită în mod obișnuit pentru a atașa componente electronice la PCB înainte de lipirea prin reflow. Pasta este făcută din particule de metal și flux care sunt amestecate într-o formă de pastă. Deoarece pasta de lipit absoarbe umezeala, este esențial să uscați pasta înainte de utilizare. Cuptorul cu căldură uscată elimină apa din pasta de lipit, asigurându-se că aderă corect și nu provoacă îmbinări slabe de lipit.

Excesul de umiditate poate cauza defectarea sau degradarea componentelor electronice în timp, făcându-le în cele din urmă inutile. Cuptorul cu aer cald este esențial în industria modernă de fabricare a electronicelor. Aceste instrumente de coacere ajută în mod eficient la evitarea potențialelor defecțiuni prin îndepărtarea umezelii din interiorul componentelor în timpul procesului de fabricație.

Etape generale de operare:
Iată procedurile de funcționare într-un cuptor cu căldură uscată:
• Preîncălziți cuptorul la temperatura dorită.
• Așezați materialele pe un raft, asigurați-vă că păstrați o anumită distanță între ele
• Setați temperatura și timpul de coacere pe afișajul digital.
• Monitorizați temperatura în timpul procesului de coacere.
• Odată ce timpul de coacere este complet, cuptorul se oprește automat, vă rugăm să lăsați materialele să se răcească înainte de a le îndepărta.

Este important să rețineți că unele materiale sunt sensibile la temperaturi ridicate, așa că este esențial să respectați temperatura și timpul de coacere recomandate pentru a evita deteriorarea acestora. În plus, materialele coapte trebuie depozitate într-un mediu uscat pentru a preveni reintrarea umezelii în procesul de uscare.

Cum funcționează un cuptor cu căldură uscată?
În timpul procesului de coacere, încălzitorul încălzește aerul, iar ventilatorul de circulație circulă aerul cald în toată camera de uscare. Pe măsură ce aerul fierbinte circulă, acesta absoarbe apa din produsele coapte. Aerul încărcat cu umiditate este apoi evacuat prin sistemul de ventilație, iar aerul cald uscat este circulat din nou pentru a continua procesul de uscare. Repetați acest ciclu până când se atinge temperatura de setare.

Pe scurt, cuptorul cu căldură uscată creează un mediu controlat, pentru a elimina umiditatea existentă în probe sau materiale. Controlul precis al temperaturii, distribuția uniformă a căldurii și o atmosferă controlată în interiorul camerei îl fac popular în laboratoare, institute de cercetare și aplicații industriale.