Camera de testare a șocului termic
  • Camera de testare a șocului termicCamera de testare a șocului termic
  • Camera de testare a șocului termicCamera de testare a șocului termic

Camera de testare a șocului termic

O cameră de testare a șocului termic este un tip de cameră de mediu care își propune să testeze efectele variațiilor extreme de temperatură asupra materialelor și componentelor. Camera este proiectată pentru a comuta rapid între două temperaturi extreme, simulând influențele scăderilor sau creșterilor bruște de temperatură pe care le poate experimenta un obiect în timpul duratei sale de viață.

Model: TS2-40
Capacitate: 42L
Dimensiuni interioare: 400*300*350 mm
Dimensiune exterioara: 1350*1600*1670 mm

Trimite o anchetă

Descriere produs

Descriere

Camera de testare a șocului termic Climatest Symor® oferă un mediu de ciclu termic controlat, pentru a evalua durabilitatea pieselor la schimbări extreme de temperatură. Camera de testare este folosită pentru a testa o gamă largă de materiale, de la materiale plastice și compozite până la metale și electronice, pentru aplicații precum industria aerospațială, auto și produse de larg consum.


Specificație

Model

TS2-40

TS2-60

TS2-80

TS2-100

TS2-120

TS2-150

Dimensiuni interioare (L*A*H) mm

400*300*350

400*300*500

400*400*500

400*500*500

600*400*500

500*500*

600

Dimensiuni exterioare (L*A*H) mm

1350*1600*1670

1350*1600*1850

1350*1800*1950

1350*1800*1950

1700*1850*1700

1450*1850*2050

Capacitate

42L

60L

80L

100L

120L

150L

Performanţă

Zona de incalzire

RT+20~+150℃ (sau personalizați conform cerințelor)

Zona de racire

A: -10℃~-40℃, B: -10℃~-50℃, C:-10℃~-60℃; D: -10℃~-65℃ (sau personalizați conform cerințelor)

Zona de preîncălzire

RT~+180℃

Timp de încălzire: RT~+180℃ aproximativ 30 de minute

Zona Precool

RT~-70℃

Timp de răcire: RT~-70℃ aproximativ 65 de minute

Timp de recuperare

3~5 min

Timp de transfer

≤10S

Temp. Fluctuaţie

0,5℃

Temp. Deviere

2,0℃

Dispozitiv de conducere

Coș de antrenare pneumatic care transportă mostre pentru a se deplasa în sus și în jos

Refrigerare

Două seturi de compresoare ermetice originale importate

Materiale

Material interior

Oțel inoxidabil periat SUS#304 anticoroziv

Material exterior

Placă de oțel laminată la rece cu pulverizare electrostatică de pulbere

Izolatie

Lână din fibră de sticlă superfină / poliuretan

Sistem

Controlor

Controler cu ecran tactil LCD programabil

PID + SSR + sistem de control al temperaturii echilibrului microcomputerului

Sistem de răcire

Două seturi de compresoare ermetice originale importate

Încălzitor

Încălzitor electric de încălzire de mare viteză din aliaj Ni-Cr IR

Alimentare electrică

380V/480V, 50HZ/60HZ, 3P+5W

Protecţie

Protecție la supraîncălzire a compresorului, protecție la supraîncălzire a ventilatorului, protecție la supra-temperatură, protecție la suprapresiune a compresorului, protecție la suprasarcină, protecție împotriva lipsei de apă.

Conditii ambientale

+5~30℃


Caracteristică

Caracteristicile comune ale camerei de testare a șocului termic Climatest Symor® includ:

- Zona de încălzire și răcire: încălziți și răciți rapid și eficient produsele. Acest lucru permite producătorilor să simuleze cu precizie o varietate de schimbări de temperatură și să evalueze rapid modul în care produsele lor răspund la aceste schimbări.


- Profiluri de temperatură programabile: programate pentru a varia temperatura la diferite rate și timpi, permițând producătorilor să simuleze cu precizie condiții de temperatură realiste.

•Ecran tactil LCD programabil de 7” usor de utilizat

•Monitorizare în timp real (Monitorizați datele controlerului în timp real, starea punctului de semnal și starea reală a ieșirii)

• Controlerul poate stoca 100 de zile de înregistrări istorice

•Înregistrarea datelor, stocarea, descărcarea, conectarea la funcțiile computerului.

- Constructie durabila: Camerele de testare a socului termic sunt proiectate pentru a rezista rigorilor testelor si sunt realizate din materiale de inalta calitate pentru a le asigura longevitatea.


- Dispozitive de siguranță: Camerele de testare a șocului termic sunt instalate cu dispozitive de siguranță pentru a asigura siguranța operatorilor și a produsului testat.


Zona de testare

Zona de testare a unei camere de testare a șocului termic constă de obicei din două compartimente separate, unul menținut la o temperatură foarte ridicată și unul menținut la o temperatură foarte scăzută. Produsele care urmează să fie testate sunt plasate într-un coș de antrenare pneumatic pentru a se transfera automat între zona de temperatură ridicată în zona de temperatură scăzută.


Beneficii

Ce poti beneficia de la camera de testare a socului termic Climatest Symor®? ei includ:

1. Identificați punctele slabe ale produsului: Testarea șocului termic ajută la identificarea punctelor slabe ale produsului care pot cauza defectarea acestuia în timpul schimbărilor extreme de temperatură.


2. Asigură fiabilitatea produsului: Testarea șocului termic ajută la asigurarea fiabilității produsului, deoarece poate rezista la schimbări extreme de temperatură și poate rămâne funcțional.


3. Previne retragerea costisitoare: prin efectuarea testelor de șoc termic, producătorii pot evita reparațiile costisitoare din cauza defecțiunii produsului cauzate de schimbările extreme de temperatură.


4. Îmbunătățește designul produsului: Testarea șocului termic ajută producătorii să identifice defectele de proiectare și apoi pot modifica produsul pentru a-l face mai rezistent la schimbările extreme de temperatură.


5. Îmbunătățește asigurarea calității: Testarea șocului termic este capabilă să se asigure că produsul îndeplinește standardele de calitate dorite și va fi capabil să își îndeplinească scopul propus.


Test de ciclu de temperatură pentru circuite integrate (IC)

Calitatea bună și fiabilitatea pe termen lung reprezintă competitivitatea unui produs IC excelent. Măsurarea calității poate fi rezolvată cu ușurință prin teste simple într-o fabrică de proiectare și producție IC, dar măsurarea fiabilității pare mai dificilă. Cât durează acest produs, cine știe?


Pentru a rezolva această problemă, pe baza experienței pe termen lung în proiectarea, fabricarea și utilizarea IC, profesioniștii au formulat diverse standarde de testare de fiabilitate, cum ar fi testul de viață, testul de mediu și testul de anduranță.


Testul de mediu este cel mai important în testul de fiabilitate IC, include PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, Test de lipire, Test de căldură de lipire, majoritatea testelor ar trebui să fie terminate în camere de testare de mediu. Să vorbim în special despre testul ciclului de temperatură (TCT) aici.


Testul ciclului de temperatură (TCT) este utilizat pentru a determina performanța circuitelor integrate (CI) la temperaturi extreme. Scopul este de a evalua dacă IC-urile pot rezista la schimbările de temperatură fără nicio degradare a performanței sale. Testul constă în expunerea CI la temperaturi extreme și apoi în observarea răspunsului acestora. Acest test se face de obicei prin plasarea circuitelor integrate într-o cameră de testare a șocului termic.

În general, testul de fiabilitate constă în încercarea de a elimina produsele cu defecțiuni timpurii și de a estima randamentul acestora, de a prezice durata de viață a acestora și de a găsi cauza defecțiunii, în special defecțiunile apărute în producția, ambalarea și depozitarea IC, astfel încât personalul de cercetare să poată afla solutii de imbunatatire.


Avantaje

O cameră de testare a șocului termic este utilizată pentru a ciclă rapid un eșantion între temperaturi extreme. Acest test este utilizat în mod obișnuit pentru a evalua rezistența la șoc termic a unui material sau capacitatea unui material de a rezista la schimbări bruște de temperatură.

Deci, care sunt cele mai mari avantaje ale camerei de testare a șocului termic Climatest Symor®?

1. Schimbați rapid temperatura într-un timp scurt: camerele de testare a șocului termic pot schimba rapid temperatura internă conform cerințelor de testare, de obicei în câteva minute.


2. Controlul precis al temperaturii: Camerele de testare a șocului termic sunt echipate cu sisteme avansate de control al temperaturii, care pot controla cu precizie temperatura și umiditatea din cameră.


3. Gamă largă de temperaturi: Camera de testare a șocului termic este capabilă să ofere diferite intervale de temperatură, de la -70°C la +200°C.


4. Precizie ridicată: Camerele de testare cu șoc termic sunt proiectate pentru a oferi o precizie ridicată și repetabilitate a rezultatelor testului.


5. Testați o gamă largă de produse: Camerele de testare cu șoc termic pot fi folosite pentru a testa o gamă largă de produse, de la electronice la produse medicale.


Testarea șocurilor termice este esențială pentru evaluarea fiabilității componentelor electronice, pieselor auto și dispozitivelor medicale, Climatest Symor® produce o varietate de camere de testare climatică, specializate în tehnologia de control al temperaturii, bine ați venit pentru o posibilă colaborare!





Hot Tags: Camera de testare a șocului termic, producători, furnizori, China, fabricat în China, preț, fabrică
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept